目前國內外治理NOx主要采用選擇性催化還原(SCR)技術，催化劑是SCR技術的核心部分。據預測到2018年國內脫硝催化劑年均需求將達到95萬立方米，“蛋糕”是不是很誘人?!國內催化劑生產線遍布南北，國內生產SCR催化劑的核心技術都是從國外引進，“心里”是不是很沒底氣?!還好，如今具有我國自主知識產權的SCR催化劑已經面世，核心技術壟斷局面宣告結束。
很久以來，SCR催化劑生產核心技術均被美國、日本、德國等國外數家大型企業所壟斷,國內引進的技術主要來自日本、德國、美國。我國煤電脫硝所用SCR催化劑產品均為國外產品，這些外來技術生產出的產品并不能在活性、穩定性等方面完全適合國內市場需求，同時催化劑的壽命較短，廢催化劑本身會對環境形成二次污染。
為滿足市場需求和環境要求，開發具有自主知識產權的煙氣脫硝催化劑生產技術成為業界共識。經過國家支持、科研院所與企業的多年努力，國內在SCR催化劑的核心技術上取得了良好進展，終結了國外核心技術領域的壟斷，同時適合國內需求的催化劑正在量產。
2011年中科院大連化學物理研究所自主研發的適用于燃煤火電廠的SCR脫硝催化劑通過工業側線試驗運行，脫硝率穩定保持在93%。2012年由中國石化撫順石油化工研究院研制開發的FN-2氨選擇性催化還原脫硝催化劑在浙江鎮海通過由中國石化科技開發部組織的技術評議。2014年，山東省研發出了具有自主知識產權的新型高效無毒脫硫脫硝催化劑，技術填補國內外煙氣無毒脫硝催化劑技術空白，可完全替代有毒釩鈦體系催化劑。
在效果和產量方面，國產催化劑也取得不俗的成績。其中，新型高效無毒脫硫脫硝催化劑已應用于電廠等10余項脫硝工程，目前效果良好。同時年產6000立方米的新型無毒脫硝催化劑生產線已建成，二期生產線正在建設中，建成后年生產規模可達36000立方米，年產值達20億元，將成為國內乃至世界最大的新型無毒脫硝催化劑生產制造基地。
環境保護部近日下發《關于加強廢煙氣脫硝催化劑監管工作的通知》，明確提出將廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)納入危險廢物進行管理。據有關機構預測，2014年后，我國的脫硝催化劑的年均需求將達到34萬立方米以上，到2018年將達到95萬立方米，市場空間巨大。北極星節能環保網認為，在政策和市場需求的刺激下，在技術的不斷完善過程中，為滿足核心利益需求和參與競爭的需要，催化劑的自主開發將成為主流趨勢，國產催化劑在滿足國內需求的同時，將跨出國門走向世界。
